1) Podczas przesuwania stołu roboczego lub wrzeciona prędkość ruchu powinna być odpowiednio dobrana w zależności od odległości od przedmiotu obrabianego, aby zapobiec kolizjom podczas zbyt szybkiego ruchu.
2) Podczas programowania należy określić prawidłową technologię obróbki i ścieżkę obróbki zgodnie z rzeczywistą sytuacją i zapobiec wcześniejszemu złomowaniu lub odcinaniu obrabianego przedmiotu z powodu niewystarczającej pozycji obróbki lub niewystarczającej wytrzymałości krawędzi.
3) Przed nacięciem gwintu należy potwierdzić, czy program i wielkość kompensacji są prawidłowe.
4) Sprawdź, czy napięcie drutu elektrody jest wystarczające. Podczas cięcia stożka naprężenie należy zmniejszyć do połowy zwykłego.
5) Sprawdź, czy prędkość podawania drutu elektrodowego jest odpowiednia.
6) Wybierz otwarte lub zamknięte przetwarzanie zgodnie z rzeczywistą sytuacją przedmiotu obrabianego i zminimalizuj odległość między dyszą a przedmiotem obrabianym, aby uniknąć zakłóceń. Podczas obróbki bliskiej odległość między dyszą a przedmiotem obrabianym wynosi zwykle 0,05 do 0,1 mm.
7) Sprawdź, czy wybór strumienia jest rozsądny, użyj strumieni wysokociśnieniowych do obróbki zgrubnej i niskociśnieniowych do wykańczania.
8) Zwróć uwagę na obserwację i ocenę stabilności obróbki podczas rozpoczynania cięcia i dostosuj w czasie, gdy zostaną znalezione defekty.
9) Podczas obróbki należy często kontrolować i nadzorować warunki cięcia, a problemy należy natychmiast rozwiązywać.