Dlaczego pomijane ściegi i zrywanie nici mają miejsce podczas szycia wstecznego na przemysłowych stebnówkach?
Przemysłowe stebnówki są szeroko stosowane w fabrykach odzieży do-szybkiego szycia. Jednak wielu operatorów często spotykapomijane ściegi i zrywanie nici podczas szycia wstecznego (ścieg wsteczny). Ta częsta usterka obniża wydajność produkcji i powoduje powstawanie wadliwych produktów tekstylnych. Poniżej znajduje się analiza głównych przyczyn i odpowiednich rozwiązań.
1. Odchylenie czasowe obrotowego haka (wirnika hakowego)
Hak obrotowy jest głównym elementem tworzącym stębnówkę. Kiedy maszyna szyje do przodu, hak dokładnie chwyta górną pętlę nici. Podczas szycia wstecz zmienia się kierunek ruchu igielnicy. Jeśli odstęp między igłą a chwytaczem obrotowym jest nieznacznie przesunięty, końcówka chwytacza nie może pewnie chwycić pętelki nici, co bezpośrednio powoduje pomijanie ściegów. Poważne błędy rozrządu powodują gwałtowne ciągnięcie nici i prowadzą do jej zerwania.
2. Niewłaściwe dopasowanie igły i nici
Używanie cienkich nici z grubymi igłami lub nici teksturowanych o niskiej{0}}jakości zwiększa niestabilność podczas podawania wstecznego. Kiedy maszyna odwraca kierunek tkaniny, na nić działa dodatkowe napięcie. Nici o słabej wytrzymałości na rozciąganie łatwo pękają, a niedopasowane igły nie tworzą spójnych pętelek, co powoduje pomijanie ściegów. Ponadto wygięte lub tępe igły nie zapewniają stabilnego ściegu podczas szycia wstecz.
3. Niestabilne napięcie nici
Główną przyczyną jest nadmierne naprężenie górnej nici. Kiedy rozpoczyna się szycie wsteczne, kierunek podawania tkaniny zmienia się, a nagły opór zwiększa siłę ciągnącą nici. Nadmiernie-nakręcony gwint nie może złagodzić tej siły, co powoduje pękanie. Wręcz odwrotnie, niewystarczające naprężenie powoduje poluzowanie pętelek nici, przez co chwytacz obrotowy nie chwyta nici i tworzy pomijane ściegi.
4. Nieprawidłowy system karmienia
Nierówny ruch transporterów powoduje nierówną prędkość podawania materiału pomiędzy szyciem do przodu i do tyłu. Tkanina przesuwa się nieregularnie podczas szycia wstecznego, zniekształcając ścieżkę nici. Tymczasem nieprawidłowy docisk stopki może spowodować ześlizgnięcie się lub zacięcie tkaniny, generując natychmiastową siłę ciągnącą nici i powodując pomijanie ściegów lub zrywanie nici.
5. Uszkodzone lub szorstkie części maszyny
Zadrapania na oczku igły, szorstkie prowadniki nici, zadziory na powierzchni chwytacza obrotowego powodują ciągłe przecinanie nici, co jest szczególnie widoczne przy obciążeniu szycia wstecznego. Zużyte łożyska igielnicy i luźne połączenia łączące również powodują wibracje iglicy. Igła trzęsie się podczas ruchu w górę i w dół, co sprawia, że tworzenie się pętelek jest niestabilne podczas szycia wstecz.
Praktyczne sugestie ulepszeń
Skalibrować synchronizację pomiędzy igielnicą a chwytaczem obrotowym ściśle według instrukcji maszyny.
Wybierz dopasowane igły i wysokiej jakości nici do szycia-; regularnie wymieniaj wygięte lub uszkodzone igły.
Dostosuj naprężenie górnej i dolnej nici do stanu zrównoważonego; unikaj nadmiernego-zwiększania naprężenia nici.
Sprawdź ząbki transportera i wyreguluj docisk stopki, aby zapewnić płynne podawanie materiału w obu kierunkach.
Poleruj szorstkie części i wymieniaj zużyte elementy, aby wyeliminować ostre krawędzie powodujące strzępienie gwintów.
Producenci mogą zoptymalizować konstrukcję przekładni i zespół haka obrotowego podczas produkcji. Ulepszone struktury mechaniczne skutecznie redukują pomijane ściegi i zrywanie nici podczas szycia wstecz, zapewniając stabilną wydajność szycia podczas długotrwałej-pracy przemysłowej.